Les Adjuvants I

Définition :
        On entend par adjuvant un produit qui, ajouté au béton en faible quantité permet d'améliorer certaines propriétés aux qualités souhaitées soit sur béton frais, soit sur béton durci. Aucun adjuvant ne peut substituer une bonne technologie du béton c-à-d : un bon dosage ou une bonne qualité de granulation de ciment ........, qui entraîne une meilleure résistance. 
Ils se trouvent dans le commerce sous forme de poudre soluble ou non, de liquide ou de paillettes.
La classification des adjuvants repose essentiellement sur les propriétés qu'ils sont assortis au béton frais ou durci.
Dans la pratique, on propose la classification suivante :

1- Les plastifiants :

Ce sont des produits d'addition extrêmement fins qui canférent une meilleure plasticité améliorant l'ouvrabilité du béton. Ils sont utilisés dans les cas du transport pneumatique du béton, du béton coulés sous l'eau, du béton routier, du béton très armé, aussi dans les mortiers ou coulis prévus pour l'injection.
Exemple : 
la bentonite : c'est une argile colloïdale dont les grains peuvent être inférieurs à 1 micron ( à raison de 3 à 5 % du poids de ciment ).
Les plastifiants sont donc d'autant plus nécessaire, et leur action est d'autant meilleure que le sable employé manque d'éléments fins ou que le dosage en ciment est faible.

2- Les fluidifiants :

Ce sont des produits très différents chimiquement des précédents. 
Ils produisent une défloration de la pâte de ciment et une lubrification ( rendre glissant ) par absorption sur les parois des grains, ce qui permet une réduction de l'eau de gachage (env. 10%) sans inconvénient pour l'ouvrabilité du béton.
C'est un produit présenté sous forme de liquide soluble dans l'eau. On l'emploi donc incorporé dans l'eau de gâchage à raison de 0,5% du poids de ciment. C'est pourquoi les fluidifiants sont appelés aussi réducteur d'eau.
Ils sont utilisés dans la production des éléments préfabriqués et dans le cas des bétons à haute résistance.

3- Les entraîneurs d'airs :

Ce sont des composés d'addition généralement résineux ou à base d'huile végétale ou minérale. Ils se présentent sous forme de liquide, de sel soluble ou de poudre insoluble à ajouter au moment de malaxage.
Ils agissent en créant dans le béton un très grand nombre de petites bulles dont 80% sont inférieurs à 100 microns. Ils améliorent la plasticité et l'ouvrabilité du béton et aussi la résistance au gel du béton durci ; à ce propos il faut diminuer le temps de vibration qui diminue le % d'air occlus ( 2 min de vibration peuvent faire tomber de 6 à 4 % d'air ).
Ils sont utilisés pour le bétonnage des routes, barrages et ponts exposés au gel ou à l'action des eaux agressives.

4- Les accélérateurs :

Ce sont des produits soluble dans l'eau et qui agissent chimiquement an augmentant la vitesse d'hydratation du ciment, cela entraîne un déclenchement plus rapide du phénomène de prise et s'accompagnent d'un dégagement de chaleur plus important.
Il existe des accélérateurs de prise et des accélérateurs de durcissement.
Ils sont utilisés pour le bétonnage par temps froid ou par les travaux urgents ( décoffrage rapide ).

5- Les retardataires :

Ils agissent chimiquement comme les accélérateurs en retardant plus au moins longtemps le début de prise de ciment.
Ils diminuent évidemment les résistances initiales mais ils augmentent souvent les résistances finales.
Ils sont employés en particuliers pour les bétonnages par temps très chaud, pour les transport du béton sur grand distance, pour des reprises de bétonnage et pour des injections.

6- Les hydrofuge :

Ce sont des produits qui améliorent l'étanchéité des bétons et protégent de l'humidité en arrêtant l'absorption capillaire ( c-à-d qu'ils bouchent les pores du béton ).
Ils s'appliquent en traitement supeficiel au pinceau ou à la brosse sur le béton durci ( Toitures, terrasse, mortier de joints ).

7- Les antigels :

Ce sont des éléments chimiques qui permettent d'éviter le gel du béton frais, pour couverture que l'on pulvérise sur la surface du béton frais pour empêcher l'évaporation de l'eau de gâchage ( une pellicule mince de résine ), bétonnage jusqu'à -10°C.

   


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